数显式液压万能试验机主要用于金属、建材、紧固件等的拉伸、压缩、弯曲及剪切试验，依靠液压油缸施加轴向载荷，量程覆盖范围大（常见100kN～2000kN及以上），适合生产质检与第三方检测实验室。选型时不建议只看"最大试验力"，应从主机结构、测力方式、引伸计配置及符合标准四方面确认。
 

　　一、先定最大试验力与有效测量范围

　　统计待测材料预期最大破断力，选型时最大试验力应留1.2～1.5倍余量。例如做HRB335钢筋拉伸最大约180kN，可选300kN机型；做高强钢绞线破断可能需600kN或1000kN。

　　注意液压万能机一般配双度盘或数显测力范围切换（如300kN机型分0～60kN/0～300kN两档），有效测量范围通常为各档满量程的4%～100%FS（数显圆光栅或压力传感器测力），低于4%FS示值误差会偏大。若需测微小屈服点且主试大样品，可要求增配小量程负荷传感器或选带电子引伸计补测小变形段。

　　二、主机结构形式——单空间vs双空间

　　•双空间（上拉下压或上压下拉）：最常见，活塞在下缸上行施力，上部为拉伸空间（夹头朝上），下部为压缩空间（压板在下）。换试验模式需移动试样或调换附件，适合综合力学室。

　　-单空间或专用压缩框：仅做抗压（如混凝土试块、砖）可选单空间压力试验机，结构更简单。

　　•确认拉伸空间最大净高与压板/钳口间距能否容纳最长试样（加标距引伸计后），如钢筋原长450mm需拉伸空间≥500mm。

　　三、液压源与活塞速度控制

　　•油缸升降（横梁调整）多为电动链/丝杠，试验过程中活塞进给速度应通过调速阀或伺服比例阀控制（数显基本型常配手动节流，高阶配电液比例阀实现闭环速率控制）。

　　-拉伸试验按标准（如GB/T228.1）要求设定平行段应变速率（通常0.00025～0.0025s⁻¹等效横梁位移速率），选型时需确认设备能达到的低及最高活塞速度，避免在测定屈服点时速率超标。

　　-油箱容量、冷却方式（风冷/水冷）按连续工作频次确认，频繁做高力值试验建议选带风冷散热。

　　四、夹具、引伸计与测量系统

　　•楔形夹头：圆试样配V型齿板（φ6～φ40mm常见），扁试样配平齿板（0～30mm），注意齿板硬度与夹持不打滑要求。高强钢建议选液压夹紧（自动补压）而非手动旋紧。

　　-引伸计：屈服强度Rp0.2及断面伸长率A常需标距50mm或100mm引伸计，数显液压机多配电子式引伸计（应变片式），注意标称量程（如0～25mm或0～50mm）及装夹方式；大变形按需选。

　　-位移测量：数显型一般用光栅尺测活塞位移（含机头变形，非纯试样变形），求弹性模量时用引伸计而非位移通道。

　　五、控制显示与标准符合性

　　数显屏应显示试验力、峰值、位移及可切换单位（kN/MPa）。确认内置是否含GB/T228.1、GB/T232、ISO6892-1等常用标准推荐参数，能否自动计算ReH/ReL/Rp0.2/Rm/A/Z并输出原始记录。用于计量认证实验室需具CMC制造计量器具许可证且重复性、示值误差符合JJG139要求。

　　六、安全与安装要求

　　•设备自重较大（300kN约800～1200kg，1000kN可达3～5吨），需确认地面承重及地脚螺栓固定。

　　•液压油牌号（通常46#或68#抗磨液压油）、加油量、油管连接无渗漏检查是验收要点。

　　-安全防护：拉伸区域建议配透明防护网或光栅，防止试样断裂碎片飞溅。

　　总结：数显式液压万能试验机选型顺序为——按材料破断力定最大试验力及余量→选双空间结构并核拉伸/压缩净空→确认液压速度范围与比例阀选项→配合适齿板/液压夹紧及引伸计量程→查标准内置与CMC证。提供典型试样尺寸、材质及欲执行标准（国标/美标/欧标）可请供应商给出具体WA/WEW系列配置单。