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如何检测包装袋的密封性
点击次数:353 发布时间:2020-02-12

在食品药品行业,包装袋充斥了各个领域,应用之普遍无需赘言,通常包装袋所用材料都有着*的印刷性能,能起到很好的宣传作用;作为商品,包装袋又是产品流通环节的保障,以防物流运输给产品带来损坏;包装袋主要的一个作用就是能保鲜、保质,让消费者手中的产品能够达到预期的设计要求。然而,我们或许不乏看到客户的各种投诉案件,或来自客户的各种索赔理赔,这不仅使得企业蒙受巨大的经济压力,还有着企业信誉声誉的损害,所有一切的根源就是因为包装袋的质量不合格所致,致使企业蒙受巨大损失,这的确有些得不偿失,由此可见如何保证包装袋的质量也成为了提高产品安全系数、延长产品保质期的有利保障措施。

包装袋密封性的测试意义

由于包装袋不合格带来的损失是惨重的,教训是深刻的,如何保证包装袋的质量,也就成为了包装袋检测的必要条件。包装袋出现质量问题*主要的原因有两个:一是包装袋的材料质量差,比如层间粘合强度不够导致包装袋分层而失去保护作用,或是热封材料不过关,热封质量不稳定导致封口强度不够或封口不严或漏封;二是热封条件不合适导致,热封温度、热封时间、热封压力是热封的三要素。要想保证包装袋的质量,可靠、科学的手段是检测,这样不但可以较为清楚地了解到包装袋的质量情况、破袋率,而且给产品质量的可持续性控制提供了有力保障。

包装袋密封性的检测方法

负压法测试,又称“起泡法”。

测试原理:将被测包装袋浸入盛水的真空罐中,对真空罐抽真空,当包装袋内部压力大于外部压力时会膨胀增大,密封不好时会有起泡冒出,无起泡冒出则说明密封良好。

测试步骤:

本步骤以山东德瑞克仪器有限公司生产的DRK134密封试验仪为例进行介绍,该仪器符合GB/T 15171软包装袋密封性能试验方法,操作简单,仪器外形设计独特新颖,便于观察实验结果,微电脑控制、液晶显示、PVC操作面板,数字预置试验真空度及真空保持时间,进口气动元件,自动恒压补,,自动结束试验,自动反吹卸载。

其试验过程如下:

向密封桶中加入适量的水

将包装袋放入密封桶中,盖好密封盖

开始试验(触摸操作)

对密封桶抽真空

观察包装袋周围是否有起泡冒出(有气泡冒出说明有泄漏,无气泡说明密封良好)

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